3Msp7533使用及储存方法建议使用之网目60目~150目不銹钢网版皆可适用(polyester之网版亦可),标准的印刷请使用100目或120目,若须更微细设计印刷则可使用150目之网版;因为SP-7533是水胶,故须使用耐水洗强化型遮蔽剂如AcrylicorDiazos胶之厚度与强度一般而言,较厚（乾燥後）的胶会有较佳的强度，苏州高初粘力丝印胶水技术资料,不过这须要由物件之材质，苏州高初粘力丝印胶水技术资料，表面粗糙度,尺寸来决定.通常胶厚约35um~70um可以适用於大多数的应用乾燥条件标准乾燥时间为50C15分钟,70C5分钟,若用较高之温度如110C则*须约40秒.只要胶由乳白色转变成透明状,即表示乾燥过程已完成,可直接与被贴物进行贴合印刷式样较广印刷,条状印刷,点印刷或各种不同之组合影响胶厚度（乾燥後）之因素1.网目尺寸2.遮蔽剂厚度3.印刷式样4.胶本身固成份5.胶的稀稠度6.印刷速度7，苏州高初粘力丝印胶水技术资料.刮刀的角度与硬度3m水性丝印胶水在表面粗糙的底材会厚一些，表面光滑的底材会使胶水薄一点。苏州高初粘力丝印胶水技术资料
印刷图案的设计：一般印刷图案可用淹浸式（俗称大地）印刷，即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂，又或者所印的胶水要厚一点，我们便可采用线状（俗称斑马线）或点状（俗称打格仔）印刷。丝印胶水的干涸：水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快，以SP7533丝印胶水为例，如果使用#100号钢网，在室温下干涸的时间约30分钟，在50℃下约15分钟，丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸；干涸速度亦因不同底材而有偏差。较好简单的方法来辨认丝印胶水是否干涸，是从颜色变化来看，SP7533丝印胶水干涸后的胶膜颜色会转为透明.苏州高初粘力丝印胶水技术资料3m水性丝印胶水可满印,可印条状,点状及不规格图案。
丝印要注意的问题：一、选择丝网时，要选择合适的丝网目数，与印刷产品的质量相匹配，且丝网的伸展性要尽量小，丝网的组织结构要紧密，这样才能做出质量高的网版。二、如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，较好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。
背景技术：烫金又叫烫印，是一种被较广应用的印刷品表面装潢工艺。传统烫金是通过加热加压的方式把电化铝转移到印刷品表面上，叫热烫。传统烫金，定位准确性差，不适用大面积烫印或在大面积的烫金上后印刷，工效低，产品质量不稳定。全新的冷箔转印技术是使用安装在德国海德堡速霸CD102印刷机上的FOilStar(冷箔转印技术之星设备)，使用胶印印版涂布高粘性胶，将金属箔转移到夹在橡皮滚筒和压印滚筒之间的纸张上，在压力的作用下，承印物上涂胶的区域就被覆上了金属箔膜，底膜去除后，金属箔就留在了纸上，此种冷箔转印工艺可以展现极为丰富的色彩效果，套准精确，与胶印同步，比传统烫金，传统烫银，更能体现产品的工艺优势。但是，由于胶水的影响，全新的冷烫转印技术，在胶印机高速运转时也产生冷烫的典型问题Φ边缘不够整齐,不够光亮I有漏烫与现象，金料上3m水性丝印胶水印刷已逐渐演变成一个**的印刷领域。
丝印胶水的原理与应用技巧很多生产商都可能面对一个问题：如何能将已丝印了油墨的组件装配于产品上呢？较传统的做法是采用螺丝或拉钉，但它在现今讲求美观及效率的工业市场上，似乎是容不下了，于是一些生产商便改用双面胶带，它撇除了螺丝钻孔带来的不便，但却出现了一些不必要的胶带损耗，尤其应用在有透窗位的部件上；于是，市场上新兴了一种丝印胶水，不但弥补了螺丝及胶带的不足之处，更能为生产商减低生产成本。以下就丝印胶水的使用技术、胶水的选择、丝网选用及胶水厚度、印刷的设计、胶水的干涸等作介绍。3m水性丝印胶水合符现今环保及ISO14000 工业标准。在储存上也方便安全。河北乳白色丝印胶水散料
3m水性丝印胶水操作简单方便，不拉丝，定位时间短。苏州高初粘力丝印胶水技术资料
下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒（如木勺等）进行搅拌，大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌，较好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。感光胶对热特别敏感，应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中，可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状，或有些块状沉淀，就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶，在出售时就已是配制好的，保存期长达5年。3.感光胶制作网版的优点。苏州高初粘力丝印胶水技术资料
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